鋼襯四氟異徑管(大小頭)

簡介
襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體,內襯化學穩定性優良的多種改性共混聚合物塑料,與鋼管經冷拉復合或滾塑成型復合鋼管,它既有鋼管的機械性能,又有塑料 管的耐腐蝕,緩結垢,不易生長微生物的特點,是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。它既保留了鋼管的強度和傳統的連接方法,而且經過塑料材料 不同的改性,充分發揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、無毒、內壁光滑等特點。經改性后的耐腐蝕的襯塑鋼管,是石油、化工、電力、煤炭、輪船、 碼頭等行業的工
業管道的替代產品。內襯食品級聚丙烯,能用于食品、醫藥及飲水等行業。常見的襯塑鋼管有:鋼襯聚丙烯管(GSF.PP),鋼襯聚氯乙烯管 (GSF.PVC),鋼襯聚乙烯管,鋼襯聚烯烴管(GSF.PO)鋼襯聚四氟乙烯管(GSF.F4)。
相關產品:襯四氟金屬軟管 襯氟電動球閥 襯四氟膨脹節 氣動襯氟球閥
襯塑管道的技術指標
一、襯塑管道工作壓力:
≤1.6mPa,承受負壓,介質溫度:-40℃~110℃,襯層厚度:設備8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm
二、襯塑管道技術要求:
【1】設備制造驗收規范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準;
【2】設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制;
【3】設備焊接按GB/T4709-92標準,焊縫按GB13985-88標準;
【4】選用JG-873型電火花微孔探傷儀,輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測,以不擊穿為合格。
鋼襯塑管道特點
【1】具有優良的物理性能
【2】具有*好的耐腐蝕性能
【3】機械強度與鋼管相同
【4】衛生無毒、不積垢,不滋生微生物、保證流體品質
【5】耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰*剝離
【6】安裝工藝成熟、方便快捷
【7】耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環境
【8】管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長
襯塑管道的使用溫度
【1】 鋼襯聚丙烯管(GSF.PP)的介質工作溫度:-20℃~105℃
【2】鋼襯聚氯乙烯管(GSF.PVC)的介質工作溫度:-15℃~65℃
【3】鋼襯聚乙烯管(GSF.PE)的介質工作溫度:-20℃~80℃
【4】鋼襯聚烯烴管(GSF.PO)的介質工作溫度:-15℃~110℃
【5】鋼襯聚四氟乙烯管(GSF.F4)的介質工作溫度:-100℃~250℃
襯塑管道優勢
【1】產品采用**的滾塑工藝整體一次成型;
【2】襯里致密度高,整體性強,無內應力;
【3】無接頭,無焊縫;
【4】不脫落,不龜裂;
【5】無氣泡,鋼塑間無空隙,耐負壓;
【6】耐腐蝕,耐壓,機械強度;耐老化,耐磨損,使用溫度范圍廣;
【7】任何形狀鋼件、非標件均可襯;
【8】安裝容易,連接方式可靠快捷,維修方便,安裝過程中需加長或裁短均可現場襯,修復如初;
【9】無毒性,無污染,節能環保;
【10】規格系列,配套齊全,適用范圍**,規格品種齊全。
襯塑管道應用領域
襯塑管道**應用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農藥、醫藥、環保、冶煉、電力等行業的介質輸送及環保處理系統、飲水工程及給排水工程。
【1】化工行業:酸、堿、鹽的制造業、化肥、農藥、化學、橡膠塑料等行業輸送腐蝕性氣體、 液體、固體粉末的工藝管及排放管。
【2】電力工程:工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。
【3】冶煉行業:金屬冶煉中腐蝕介質的輸送。
【4】礦山行業:礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風、抽放瓦斯和噴漿等。
【5】制藥行業:輸送各種腐蝕性介質、污水、廢水。
【6】油田氣田:含油污水,氣田污水,油氣混合物,采油及集輸工藝管道。
【7】農業噴灌:深井管,濾水管,暗渠輸送管,排水管,灌溉給水用管。
【8】市政行業:城市建筑給水,飲用水,消防水,熱網回水,煤氣,天然氣輸送,高速公路埋地排水及綠化帶澆灌等通道。
產品結構、規格
公稱通徑DN |
L |
D1 |
D2 |
公稱通徑DN |
L |
D1 |
D2 |
50*25(2"*1") |
120 |
21 |
45 |
300*150(12"*6") |
240 |
143 |
290 |
60*50(2.5"*2") |
120 |
45 |
60 |
300*200(12"*8") |
240 |
191 |
290 |
80*50(3"*2") |
120 |
45 |
74 |
300*250(12"*10") |
240 |
241 |
290 |
80*65(3"*2.5") |
120 |
60 |
74 |
350*200(14"*8") |
240 |
191 |
340 |
100*50(4"*2") |
120 |
45 |
94 |
350*250(14"*10") |
240 |
241 |
340 |
100*65(4"*2.5") |
120 |
60 |
94 |
350*300(14"*12") |
240 |
290 |
340 |
100*80(4"*3") |
120 |
74 |
94 |
400*250(16"*10") |
240 |
241 |
390 |
125*65(5"*2.5") |
180 |
60 |
118 |
400*300(16"*12") |
240 |
290 |
390 |
125*80(5"*3") |
180 |
74 |
118 |
400*350(16"*14") |
300 |
340 |
390 |
125*100(5"*4") |
180 |
94 |
118 |
450*300(18"*12") |
300 |
290 |
438 |
150*80(6"*3") |
180 |
74 |
143 |
450*350(18"*14") |
300 |
340 |
438 |
150*100(6"*4") |
180 |
94 |
143 |
450*400(18"*16") |
300 |
390 |
438 |
150*125(6"*5") |
180 |
118 |
143 |
500*350(20"*14") |
300 |
340 |
486 |
200*100(8"*4") |
180 |
94 |
191 |
500*400(20"*16") |
300 |
390 |
486 |
200*125(8"*5") |
180 |
118 |
191 |
500*450(20"*18") |
300 |
438 |
486 |
200*150(8"*6") |
180 |
143 |
191 |
600*300(24"*12") |
300 |
290 |
584 |
250*125(10"*5") |
180 |
118 |
241 |
600*400(24"*16") |
300 |
390 |
584 |
250*150(10"*6") |
240 |
143 |
241 |
600*450(24"*18") |
300 |
438 |
584 |
250*200(10"*8") |
240 |
191 |
241 |
600*500(24"*20") |
300 |
486 |
584 |
襯塑管道的檢測
【1】襯塑管道內襯原材料材質檢測;
【2】內襯厚度檢測(≧3mm);
【3】剝離強度檢測(聚乙烯襯層與管內壁粘接力≧70N/cm);
【4】電火花檢測(內襯層15KV電火花檢測,應無漏電);
【5】壓力試驗檢測(DN150/200/300/400:水壓試驗壓力:21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa;DN600水壓試驗壓力:5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa;);
【6】絕緣電阻、電絕緣強度檢測。
不同襯塑管道特征
PE襯塑管道特征:
性能:
介質工作溫度:-25℃~+80℃(改性聚乙烯工作溫度105℃)
介質工作壓力:正壓2.5MPa,常溫下負壓為75KPa
PE襯塑管道耐腐蝕性:
PE襯塑管道對非氧化性酸(如鹽酸、稀硫酸、氫氟酸)、稀硝酸、堿和鹽溶液都有良好的耐蝕性,但不耐濃硝酸、濃硫酸 和其他強氧化劑的腐蝕。對有機溶劑、常溫下一般腐蝕性良好。
典型應用:
PE襯塑管道適用于一般腐蝕性液體介質輸送,更適用于生活用水和飲用冷熱水的輸送,輸水時,不影響水質,符合食品衛生要求,鋼耐磨高密度聚乙烯管可**用于固液漿體如煤炭、礦砂的輸送。
PE襯塑管道性能參數
介質名 |
濃度% |
溫度 |
介質名 |
濃度% |
溫度 |
||
20℃ |
60℃ |
20℃ |
60℃ |
||||
亞硫酸 |
О |
О |
氯化亞鐵 |
37 |
О |
Δ |
|
硫酸 |
70 |
О |
Δ |
氯化鈉 |
90 |
О |
О |
硫酸 |
80 |
О |
× |
氯化鎂 |
90 |
О |
О |
硫酸 |
95 |
Δ |
× |
高錳酸鉀 |
90 |
О |
О |
乙酸 |
60 |
О |
Δ |
次氯酸鈉 |
15 |
О |
О |
甲酸 |
80 |
О |
О |
溴化鉀 |
О |
О |
|
硝酸 |
25 |
О |
Δ |
硝酸銨 |
100 |
О |
О |
硝酸 |
50 |
Δ |
× |
硝酸銀 |
100 |
О |
О |
氫氟酸 |
75 |
О |
О |
硝酸鉀 |
90 |
О |
О |
硼酸 |
100 |
О |
О |
硝酸銅 |
О |
О |
|
砷酸 |
100 |
О |
О |
乙醛 |
100 |
Δ |
× |
酒石鯪 |
10 |
О |
О |
丙酮 |
100 |
Δ |
× |
磷酸 |
85 |
О |
О |
戊醇 |
100 |
О |
О |
鉻酸 |
100 |
О |
О |
苯胺 |
100 |
О |
О |
雙氧水 |
35 |
О |
О |
乙醚 |
× |
× |
|
丹寧酸 |
О |
О |
乙醇 |
О |
О |
||
乳酸 |
75 |
О |
О |
乙二醇 |
О |
О |
|
苯磺酸 |
О |
О |
橄欖油 |
О |
О |
||
鹽酸 |
О |
О |
甘油 |
О |
О |
||
氨水 |
28 |
О |
О |
醋酸乙酯 |
О |
О |
|
氫氧化鉀 |
30 |
О |
О |
尿素 |
О |
О |
|
氫氧化鈣 |
100 |
О |
О |
酚 |
90 |
О |
О |
氫氧化鈉 |
48 |
О |
О |
丁醇 |
100 |
О |
О |
氯化銨 |
100 |
О |
О |
甲醇 |
О |
О |
|
氯化鋁 |
100 |
О |
О |
增塑劑 |
О |
Δ |
|
氯化鈣 |
50 |
О |
О |
明礬 |
О |
О |
|
氯化銅 |
100 |
О |
О |
硫酸銨 |
О |
О |
|
碳酸鈉 |
100 |
О |
О |
硫酸銅 |
О |
О |
|
亞硫酸鈉 |
О |
О |
硫酸鈉 |
90 |
О |
О |
PO襯塑管道特征
性能:
介質工作溫度:-25℃~+100℃(改性聚烯烴工作溫度110℃)
介質工作壓力:正壓2.5MPa;負壓90KPa
PO襯塑管道的特性:
PO襯塑管道無毒而抗溫耐低溫耐負壓,耐真空耐腐蝕,抗老化,抗沖擊,表面光滑結合力強。對一般酸堿鹽的有機溶劑性能良好,適用于腐蝕性氣體,液體及固體液,漿液介質的輸送。
PO襯塑管道**應用于化工、生物、電力、冶煉、制藥、食品、環保等領域,在-70℃-110℃內是取代橡膠瓷,玻璃鋼不銹鋼塑料板等襯里的理想材料。
PO襯塑管道采用大型滾塑機生產,一次成型無接縫,正宗滾塑工藝平整堅固永不脫落。是PP、PE滑面級的換代產品。
PO襯塑管道耐腐蝕性能參數
化學介質 |
濃度 |
溫度 |
化學介質 |
濃度 |
溫度 |
化學介質 |
濃度 |
溫度 |
|||
重量% |
25℃ |
100℃ |
重量% |
25℃ |
100℃ |
重量% |
25℃ |
100℃ |
|||
鹽酸 |
35 |
A |
A |
丙烯酸 |
50 |
A |
A |
醋酸戊酯 |
|||
>38 |
B |
B |
亞硫酸 |
濃縮 |
A |
A |
過氧化氫 |
30 |
B |
||
硝酸 |
0-30 |
A |
A |
檸檬酸 |
飽和 |
A |
A |
90 |
B |
||
30-50 |
A |
B |
酒石酸 |
95 |
A |
A |
次氯酸鈉 |
17 |
A |
B |
|
50-70 |
A |
氫氟酸 |
<50 |
A |
A |
20 |
A |
B |
|||
硫酸 |
0-50 |
A |
A |
70 |
A |
B |
三氯化鐵 |
A |
A |
||
50-70 |
A |
B |
高氯酸 |
10 |
B |
氫氧化鈣 |
A |
A |
|||
75-90 |
B |
苯磺酸 |
B |
醋酸丁酯 |
60 |
B |
|||||
油酸 |
A |
A |
水楊酸 |
A |
次氯酸鈉 |
80 |
A |
B |
|||
甲酸 |
90 |
A |
A |
月桂酸 |
A |
A |
氯酸鈉 |
90 |
A |
A |
|
磷酸 |
85 |
A |
A |
氫溴酸 |
50 |
A |
B |
氫氧化鉀 |
30 |
A |
A |
溴酸 |
>90 |
A |
氯磺酸 |
氫氧化鈣 |
100 |
A |
A |
||||
10 |
A |
A |
氟硅酸 |
<30 |
A |
A |
氫氧化鈉 |
10 |
A |
A |
|
醋酸 |
濃 |
B |
次氯酸 |
濃 |
A |
A |
過氧化氫 |
35 |
A |
A |
|
10 |
A |
B |
B |
B |
發煙硝酸 |
90 |
|||||
鉻酸 |
30 |
A |
甘味酸 |
A |
B |
無水醋酸 |
A |
A |
|||
氯酸 |
<20 |
A |
A |
二甲基甲酰胺 |
A |
A |
二氯甲烷 |
A |
|||
氨水 |
28 |
A |
A |
氫氧酸 |
80 |
A |
B |
硝酸銀 |
100 |
A |
A |
30 |
A |
A |
氰化銅 |
A |
B |
硝酸鉀 |
90 |
A |
A |
||
90 |
A |
B |
氯化銨 |
100 |
A |
A |
磷酸銨 |
A |
A |
||
尿素 |
A |
A |
氯化鈉 |
90 |
A |
A |
硝酸銅 |
A |
A |
||
苯酚 |
A |
B |
硫酸銅 |
90 |
A |
A |
碳酸鈉 |
A |
A |
||
苯胺 |
60 |
B |
硝酸銨 |
100 |
A |
A |
氯化鉀 |
A |
A |
||
苯甲醛 |
A |
過氧化氫 |
30 |
A |
B |
溴化鉀 |
A |
A |
|||
硝基苯 |
A |
90 |
B |
氯化鋁 |
A |
A |
|||||
甲烷 |
A |
氯化亞鐵 |
A |
A |
溴酸碘 |
A |
A |
||||
甲酚 |
A |
三氧化硫(干) |
A |
B |
環己醇 |
B |
|||||
甲醇 |
A |
B |
三氧化硫(濕) |
A |
B |
氯己醇 |
B |
||||
戊醇 |
B |
二氧化硫 |
B |
礦物油 |
B |
||||||
甲醛 |
37 |
A |
B |
三氯化硫 |
硫酸蒸汽 |
A |
A |
||||
丙酮 |
50 |
A |
B |
三氯化銻 |
A |
B |
|||||
苛性鈉 |
80 |
A |
B |
氯乙烯 |
A |
A |
|||||
氨氣 (干燥) |
A |
B |
硅氟化氨酸 |
95 |
A |
A |
PP襯塑管道特征
PP襯塑管道性能:介質工作溫度:-20℃- +105℃
介質工作壓力:正壓2.5MPa,常溫下負壓為94KPa
典型應用:
PP襯塑管道適用于腐蝕性流體介質及工業純水、化學純水、離子水、無離子水的輸送,使用壽命比不銹鋼長,可替代不銹鋼管,比襯膠管、玻璃鋼管壽命更長。
PP襯塑管道耐 腐蝕性:除濃硝酸、發煙硫酸、氯磺酸等強氧化性酸外,能耐大多數的有機和無機酸、堿、鹽,對應力腐蝕的抗蝕性良好,能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋 酸,36%以下的鹽酸,20%以下的氫溴酸、稀氫氟酸、各種濃度的碳酸、硼酸、丁酸、堿及絕大多數鹽、汞、空氣、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等 氣體的腐蝕多功能。
PP襯塑管道耐腐蝕性能參數
腐蝕介質 |
濃度% |
溫度℃ |
耐蝕性 |
腐蝕介質 |
濃度% |
溫度℃ |
耐蝕性 |
硫酸 |
50 |
80 |
耐 |
氫氧化鉀 |
55 |
100 |
耐 |
發煙 |
60 |
尚耐 |
氨水 |
飽和 |
80 |
耐 |
|
鹽酸 |
30 |
100 |
耐 |
石油 |
60 |
尚耐 |
|
硝酸 |
<25 |
60 |
耐 |
乙醚 |
60 |
尚耐 |
|
30 |
20 |
尚耐 |
苯類 |
60 |
尚耐 |
||
磷酸 |
任何 |
100 |
耐 |
酮類 |
任何 |
60 |
耐 |
醋酸 |
50 |
80 |
耐 |
甲醇 |
任何 |
100 |
耐 |
鉻酸 |
80 |
20 |
耐 |
乙醇 |
100 |
100 |
耐 |
草酸 |
飽和 |
80 |
耐 |
甲醛 |
90-100 |
60 |
耐 |
氫氟酸 |
50 |
80 |
耐 |
二氯乙烷 |
40 |
60 |
耐 |
氫氧化鈉 |
10-30 |
80 |
耐 |
雙氧水 |
60 |
耐 |
|
氫氧化鈣 |
飽和 |
100 |
耐 |
|